本成像系统采用汕头超声公司自主研发多通道超声采集卡CTS-04PC、超声探头并结合日本三菱高精度导轨系统的多轴扫描装置。

本成像系统采用汕头超声公司自主研发多通道超声采集卡CTS-04PC、超声探头并结合日本三菱高精度导轨系统的多轴扫描装置。探伤方法包括全水浸纵波反射法、水浸对射法，能够对板、管、棒、盘环件等形状的零部件进行检测，可检测的材料包括钢、铝合金、钛合金、有色金属、复合材料等，设备具有A、B、C、F扫描成像功能，可准确检测材料内部细小缺陷、焊接质量及对组织不均匀进行评价。系统还可以配接汕头超声公司自主研发的CTS-2108超声相控阵仪器，实现超声相控阵C扫检测，实现更高的检测效率及精度。

• 模块化设计，可方便升级更换各部件，后期维护方便，特别适合实验室环境使用。

  

  平台整体框架由高强度铝型材搭建，可满足平台工作需求。

  

  X、Y、Z运动模块可保证探头完成复杂、立体的扫查轨迹需求。

  

  A、B轴探头微调模块可满足声轴微调，消除探头制造误差，保证声轴线工件垂直。水浸槽参数（尺寸、工件固定方式、多通道探头架等）可根据客户要求定制。

• 使用高精度直线运动部件TOYO直线运动组件及三菱交流伺服电机，保证检测精度。

  

  TOYO直线运动组件采用高精度滚珠丝杆和精密直线导轨制作，运行平稳，可得到接近零间隙的回程误差。配合17位编码精度的三菱交流伺服系统，提供数控加工级的运动特性；前后行程开关保证系统安全。

• 手动/自动控制方式，控制调节方便，自动检测方式可编程，可做扫查路径设计，提供常用软件接口，并可针对客户需求定制软件。

  

  简单的设置即可实现精确轨迹控制。
  手控面板方便调试，可提供各轴单独调节，速度可调，急停按钮保证机器安全。

• 通过不同模块组合可满足X、Y、Z方向以及探头不同旋转轴运动，最多可控制8台电机。

  

  采用Adlink（中国台湾研华）8轴运动控制卡，可实现各轴硬件直线，圆弧插补，精确控制运动轨迹。

  采用CTS-04PC是基于PCI总线的多通道超声探伤卡，每卡具有4个超声波通道。通过多卡扩展，与工业计算机灵活地组合成4通道、8通道、12通道或16通道等多通道超声波探伤系统。20KHz脉冲重复频率，方波激励、发射电压可达400V，程控可调、硬件DAC补偿，卡与卡之间发射时序可同步控制、任意组合，可自定义发射间隔，缺陷A扫描波形可实时存储。。

• 可根据客户需要定制探头。

  系统配置可根据选配超声采集卡不同选择不同规格探头搭配使用。
  本公司提供检测工艺定制服务并根据检测工艺定制探头。
  目前公司可提供的标准探头产品如下：

  水浸式探头（平面）

  频率(MHZ)	晶片直径(mm)	型号*	插座
  1.25	20	1.25P20	Q9
  2.5	6	2.5P6
  	14	2.5P14
  	20	2.5P20
  	25	2.5P25
  5	6	5P6
  	8	5P8
  	12	5P12
  	14	5P14
  	20	5P20
  	8	5N8
  	14	5N14
  10	6	10P6
  	8	10P8
  	12	10P12
  	6	10N6

  *探头型号中N为窄脉冲探头。
  水浸式探头（点聚焦）

  频率(MHZ)	晶片直径(mm)	型号*	插座
  2.5	10	2.5P10 F**	水浸式探头， 带探头线， 直接连接到仪器
  	14	2.5P14 F**
  	20	2.5P20 F**
  5	10	5N10 F**
  	14	5N14 F**
  10	10	10N10 F**
  	10	10P10 F**

  *探头型号中N表示窄脉冲探头。
  **F 客户的水中焦距值。
  其他频率、晶片大小的点聚焦探头接受定制。
  水浸式探头（线聚焦）

  频率(MHZ)	晶片直径(mm)	型号*	插座
  5	10	2.5P10 F**	水浸式探头， 带探头线， 直接连接到仪器
  	10	2.5P10 F**
  	10	2.5P10 F**
  5	10	2.5P10 F**
  	10	2.5P10 F30
  	10	2.5P10 F40
  	10	2.5P10 F50

  **F 客户的水中焦距值。
  P，N分别代表不同材料晶片。其他频率、晶片大小、焦距的线聚焦探头接受定制。

  我公司还可定做复合材料晶片探头以满足高纵向分辨率应用场合。